作為國(guó)內(nèi)印刷包裝設(shè)備制造的標(biāo)桿企業(yè)，大源機(jī)械一直致力于打造智能*的印前、印后設(shè)備，產(chǎn)品行銷(xiāo)全球130多個(gè)國(guó)家，助力國(guó)內(nèi)外印刷包裝企業(yè)快速步入自動(dòng)化*時(shí)代！

分切設(shè)備是將一大卷紙張、薄膜、無(wú)紡布、鋁箔、云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前、印后設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。2006年，由于國(guó)產(chǎn)設(shè)備制造工藝和自動(dòng)化運(yùn)動(dòng)控制精度不達(dá)標(biāo)，國(guó)內(nèi)的分切設(shè)備主要依靠進(jìn)口。當(dāng)時(shí)已在印包設(shè)備耕耘7年的大源機(jī)械，懷著用一流的設(shè)備服務(wù)全球印刷包裝行業(yè)的夢(mèng)想，不斷地吸納國(guó)內(nèi)外高端印包設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)，建立了年產(chǎn)200臺(tái)卷筒紙分切機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)。對(duì)當(dāng)時(shí)的大源來(lái)說(shuō)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)自主化迫在眉睫。

消費(fèi)升級(jí)正在不斷推動(dòng)包裝印刷設(shè)備的高端化。分切作為高端包裝用紙*核心的工藝，對(duì)精度和速度提出了新的要求。常規(guī)分切設(shè)備切割精度一般在30~40絲之間，紙張斷面可能出現(xiàn)毛邊而無(wú)法直接上印刷機(jī)，這對(duì)印包企業(yè)來(lái)講無(wú)疑是頭號(hào)難題。

大源再次聯(lián)系到了匯川，希望聯(lián)合開(kāi)發(fā)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)滿(mǎn)足其工藝的需求。

從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)型，我國(guó)已成為了模切設(shè)備生產(chǎn)和出口大國(guó)，印包設(shè)備行業(yè)不斷獨(dú)創(chuàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備智能化改造，*大限度幫助下游行業(yè)降本增效。

2023年，大源再一次開(kāi)創(chuàng)了全球獨(dú)一無(wú)二的技術(shù)，堪稱(chēng)印包設(shè)備皇冠上的明珠——全球首臺(tái)全伺服驅(qū)動(dòng)三機(jī)組全息燙模切機(jī)，該機(jī)型將兩個(gè)燙金單元、一個(gè)模切單元及一個(gè)清廢單元?jiǎng)?chuàng)新性的結(jié)合在一起，一次走紙便可實(shí)現(xiàn)多種高難度工藝，為生產(chǎn)帶來(lái)極致的降本增效。特別是其中的燙金工藝，需要精確控制溫度、壓力和燙金速度三者相互配合的水平，才能*終使?fàn)C金質(zhì)量得到保證，且要保證多工位的同步精度和組合工藝控制。這對(duì)機(jī)械的控制系統(tǒng)提出了極高的要求。

全球首臺(tái)全伺服驅(qū)動(dòng)三機(jī)組全息燙模切機(jī)